مدیر عامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران _بافق از ورود و نصب بزرگترین و آخرین
پارت “دودکش اجکتور” پروژه آهن اسفنجی خبر داد و گفت: هم اکنون پروژه
کارخانه آهن اسفنجی به پیشرفت 32 درصدی رسیده است.
پارت “دودکش اجکتور” پروژه آهن اسفنجی خبر داد و گفت: هم اکنون پروژه
کارخانه آهن اسفنجی به پیشرفت 32 درصدی رسیده است.
به گزارش مرکز اطلاع رسانی شرکت سنگ آهن مرکزی ایران؛ مجتبی حمیدیان با
بیان این مطلب گفت: اولین تجهیزات عظیم کارخانه آهن اسفنجی وارد شهرستان
بافق شده و با حضور مسئولین شهرستان مراحل نصب بزرگترین و آخرین دودکش
اجکتور پروژه آهن اسفنجی آغاز شده است.
وی با بیان اینکه پیشرفت پروژه آهن اسفنجی نشان از عزم و تلاش جدی همکاران
برای تحقق اهداف بزرگ و ارتقای صنعتی منطقه دارد افزود: هم اکنون پروژه
آهن اسفنجی با پیشرفت 32 درصدی همراه بوده و طبق برنامه ریزی انجام شده سال
1405 به بهره برداری خواهد رسید.
برای تحقق اهداف بزرگ و ارتقای صنعتی منطقه دارد افزود: هم اکنون پروژه
آهن اسفنجی با پیشرفت 32 درصدی همراه بوده و طبق برنامه ریزی انجام شده سال
1405 به بهره برداری خواهد رسید.
مدیر عامل شرکت سنگ آهن مرکزی تصریح کرد: دیدگاه ما در شرکت سنگ آهن مرکزی
به کلنگ زنی طرح ها ختم نمی شود،بلکه باید طرح ها پیگیری شود تا به نتیحه
کامل برسد.
وی اضافه کرد : کار انجام نشده در شرکت سنگ آهن بسیار است؛ فقط باید بعد از
اتمام یکطرح به طرح بعدی رجوع کرد تا به نتیجه رسید.
به کلنگ زنی طرح ها ختم نمی شود،بلکه باید طرح ها پیگیری شود تا به نتیحه
کامل برسد.
وی اضافه کرد : کار انجام نشده در شرکت سنگ آهن بسیار است؛ فقط باید بعد از
اتمام یکطرح به طرح بعدی رجوع کرد تا به نتیجه رسید.
حمیدیان اظهار کرد: ان شاا… در مهرماه سال جاری شاهد ورود مخازن گاز پرج
(Purge gas Tank) با مجموع وزن 240 تن و بخش اول سازه های فلزی اصلی کوره
خواهیم بود که این سازه ها بطور مجموع دارای وزن تقریبی 5هزار تن است و
برنامه ساخت و تحویل آن از مهر تا اسفند سال جاری هست.
وی با اشاره به اینکه دودکش اجکتور شامل سازهای با دو ورودی از رکوپراتور و
یک ورودی از فن است که گاز حاصل از احتراق مشعلهای واحد ریفورمر کارخانه
را پس از بازیابی حرارتی وارد جو میکند،گفت: استفاده از دودکش اجکتور
برای بهبود احتراق سوخت مشعلهای واحد ریفورمر و کاهش تأثیر عوارض گازهای
گلخانهای تولید شده بر محیطزیست و انسان است و سبب کاهش دمای گازهای
تولیدی و سطح آلایندههای تولید شده در محیط اطراف میشود.
(Purge gas Tank) با مجموع وزن 240 تن و بخش اول سازه های فلزی اصلی کوره
خواهیم بود که این سازه ها بطور مجموع دارای وزن تقریبی 5هزار تن است و
برنامه ساخت و تحویل آن از مهر تا اسفند سال جاری هست.
وی با اشاره به اینکه دودکش اجکتور شامل سازهای با دو ورودی از رکوپراتور و
یک ورودی از فن است که گاز حاصل از احتراق مشعلهای واحد ریفورمر کارخانه
را پس از بازیابی حرارتی وارد جو میکند،گفت: استفاده از دودکش اجکتور
برای بهبود احتراق سوخت مشعلهای واحد ریفورمر و کاهش تأثیر عوارض گازهای
گلخانهای تولید شده بر محیطزیست و انسان است و سبب کاهش دمای گازهای
تولیدی و سطح آلایندههای تولید شده در محیط اطراف میشود.
مدیرعامل شرکت سنگآهن مرکزی ایران تصریحکرد: ساخت دودکش اجکتور (Ejector
Stack) کارخانه آهناسفنجی از اواخر بهمنماه سال گذشته در 5 قسمت آغاز شد و
هم اکنون شاهد نصب آن هستیم.
Stack) کارخانه آهناسفنجی از اواخر بهمنماه سال گذشته در 5 قسمت آغاز شد و
هم اکنون شاهد نصب آن هستیم.
حمیدیان افزود:وزن دودکش اجکتور (Ejecto Stack) کارخانه در حدود 95 تن است و
ارتفاع آن به حدود 45 متر میرسد.
وی با اشاره به سرمایه گذاری های خوبی که تاکنون در شرکت سنگ آهن مرکزی
انجام شده است عنوان کرد: بیش از 4هزار میلیارد تومان نیز در معدن D19
سرمایه گذاری شده است.
ارتفاع آن به حدود 45 متر میرسد.
وی با اشاره به سرمایه گذاری های خوبی که تاکنون در شرکت سنگ آهن مرکزی
انجام شده است عنوان کرد: بیش از 4هزار میلیارد تومان نیز در معدن D19
سرمایه گذاری شده است.



