برای معدنکاری در عمق 7000 پا زیر زمین چه چیزی لازم است؟

معدن Resolution در آریزونای آمریکا یکی از بزرگترین و عمیقترین ذخایر
در حال توسعه مس در جهان است که دارای عیار متوسط تقریبا 1.92 درصد مس است. تولید
کانسنگ مس از این معدن می‌تواند تقریبا به 120،000 تن در روز برسد. تخمین زده­شده
که در این معدن، بیش از 40 میلیارد پوند مس در بیش از40 سال تولید ‌می‌شود که یک
چهارم تقاضای مس آمریکا را تامین می‌کند. برای دسترسی به این معدن آسانسور باید بیش از 20 دقیقه حدود 7000 پا (2134 متر) در یک شفت قائم پایین برود. در این
عمق دما به حدود 80 درجه سانتیگراد میرسد. بیش از 10 سال کارهای اکتشافی در این
معدن انجام شده و قرار است که به روش زیر زمینی Block Caving استخراج شود. با توجه به کمیاب شدن ذخایر مس عیار بالا، معدنکاران
باید برای دسترسی به این فلز به سمت اعماق بیشتر و شرایط نامساعدتر حرکت کنند. در
اینجا به معرفی چهار تکنولوژی مورد استفاده برای استخراج مس از اعماق زمین در معدن
Resolution پرداخته می­شود:

1) سنسورهای قدرتمند

ده­ها هزار سنسور
الکترونیکی قدرتمند، همه چیز از تضمین بیش ­ا­ز حد گرم­ نشدن معدن برای کارکنان تا
نظارت بر وضعیت تجهیزات و دستگاه­ها و پایش حرکت سنگ در طول فرآیند استخراج را تحت
نظر دارند. این سنسورها باید دارای دوام فوق العاده، قابل اطمینان و طراحی شده برای
تحمل دماهای بالا در زیر زمین باشند.

2) تجزیه و تحلیل داده­های پیچیده

ترابایت­ها داده به صورت بی­سیم
از سنسورها به یک پایگاه داده مرکزی روی شبکه Rio Tinto فرستاده میشود و در سیستم­های آنالیز هوش مصنوعی مورد
تجزیه و تحلیل قرار میگیرند. این سیستم­ها به نظارت بر کارهایی از جمله انفجارهای
زیرزمینی و حرکت وسایل نقلیه خودران (خودکار) کمک می­کنند. به جای اینکه یک نفر داده­های
مربوط به بخش خاصی از فرآیند استخراج را بررسی کند، اطلاعات از سراسر معدن می­تواند
به مکانی واحد ارسال شود تا کارشناسان بتوانند دید کلی­تری از عملیات بدست آورند.

3) وسایل نقلیه خودران و شارژی

در طول این پروژه
از وسایل و ماشین­آلات اتوماتیک استفاده خواهد شد. به عنوان مثال، لودرهای اتوماتیک
سنگ معدن را از نقاط استخراجی معدن در زیر زمین به سیستمهای مستقل انتقال سنگ معدن
منتقل می­کنند.

تیم Resolution همچنین برای رفع چالش نیروی الکتریکی مورد­نیاز در ماشین­آلات
بارگیری و تخلیه زیرزمینی، با سازندگانی مانندCaterpillar ، Sandvik و Komatsu همکاری
می­کند تا ماشین­آلات شارژی را تولید کند که نیازی به کابل برق ندارند. به طور سنتی، این وسایل نقلیه باید به منبع تغذیه
توسط یک کابل غول پیکر متصل شوند که استفاده از آنها را محدود کرده و انعطاف پذیری
کلی عملیات را کاهش می­دهد.

4) سیستم­های کنترل تهویه غول پیکر